Máquina de lavar garrafas recicláveis
Vídeo
Descrição
Para empresas de leite, cerveja e cola com alta produção anual, devido ao grande número de garrafas de vidro na embalagem, mas o custo das garrafas de vidro é alto, portanto essas empresas devem reciclar as garrafas de vidro para reduzir o custo de produção.Na GEM-TEC, você pode obter uma variedade de soluções de limpeza de garrafas recicláveis e lixeiras (caixas).O fluxo de trabalho da máquina de lavar garrafas é o seguinte:
As garrafas limpas são transportadas para a mesa de garrafas da máquina de lavar pelo transportador de garrafas.Depois que o arranjo da mesa de garrafas é concluído, a garrafa é empurrada para dentro da caixa de garrafas do rack de carregamento de garrafas, acionada pela corrente principal pelo dispositivo de alimentação de garrafas.A garrafa é primeiro embebida no tanque de imersão (de acordo com o tempo de qualidade da garrafa, a recuperação é controlada em 8-12min, e o tempo de imersão da nova garrafa é de 30s).Depois de 13 pulverizações internas, cinco pulverizações externas (processo de pulverização: primeiro através de oito pulverizações de água circulante, depois através de três pulverizações intermediárias de água e, finalmente, duas pulverizações de água doce).Finalmente, o dispositivo de descarga de garrafas envia a garrafa limpa para a máquina de lavar garrafas para concluir o processo de lavagem da garrafa.
O mecanismo de alimentação com mamadeira adota um balancim de manivela e um mecanismo de trabalho rotativo, que supera o ponto morto do mecanismo de quatro elos e torna a alimentação com mamadeira estável e confiável.
O mecanismo de liberação da garrafa adota a biela para conectar a garrafa.A garrafa é primeiro conectada pela almofada e, em seguida, a garrafa é transferida para a face de trabalho de transporte da garrafa pela garra de retenção da garrafa.Por fim, é empurrado para a esteira de transporte de garrafas pelo trilho guia de captura de garrafas.
Características
1. O recipiente de plástico cheio não só reduz o peso total da máquina de lavar garrafas, mas também pode resistir a altas temperaturas de 120° sem deformação.
2. Equipado com recipiente alcalino: você pode derramar comprimidos alcalinos no recipiente alcalino para mexer para converter sólido em líquido para adição em tempo real de soda cáustica.
3. Detecção e adição online de lixívia: Após o uso do instrumento online de detecção de concentração alcalina, pode reduzir a intensidade de trabalho dos operadores e controlar efetivamente a concentração alcalina.
4. Prensa de marca: Pressione o papel de etiqueta antigo retirado da máquina de lavar garrafas através desta máquina para reduzir sua umidade e volume e facilitar o transporte da etiqueta prensada.Esta máquina de prensagem será de 94% do teor de água do papel de etiqueta antigo espremido, o teor de água do rótulo espremido é de apenas cerca de 6%.Ao mesmo tempo, o equipamento possui uma ampla gama de capacidade de pressão de prensagem, que pode atender aos requisitos de diferentes saídas de máquinas de lavar garrafas, até a linha de produção de 76.000 BPH.O equipamento tem as vantagens de ocupação de espaço pequeno, forte poder, baixo consumo de energia, estrutura simples, manutenção conveniente, economia de energia e redução da poluição ambiental, e assim por diante.Atualmente, é elogiado pela maioria dos usuários domésticos!
5. Equipado com filtro online de lixívia: é uma espécie de separação do papel da etiqueta, fibra e outras impurezas no processo de circulação de lixívia, para garantir que a cabeça de pulverização não seja bloqueada no processo de circulação de lixívia, a fim de alcançar alta eficiência e salvar a circulação de soda cáustica, sistema de controle (PLC PAC) design inteligente, pode identificar automaticamente o grau de deposição de papel de etiqueta, esgoto de limpeza automática.O dispositivo é composto por um sistema de isolamento duplo (DIS) que separa os rótulos de lixívia com precisão e um sistema IC que controla a operação do sistema DIS.
6. Equipado com função de retrolavagem automática: reduz a probabilidade de entupimento do tubo de pulverização.
7. Siga o mecanismo de pulverização para garantir que todos os cantos da garrafa sejam limpos.
8. A transmissão pode ser uma estrutura mecânica confiável ou pode ser uma transmissão elétrica síncrona.
Capacidade de produção
Capacidade de produção: 6000-40000 garrafas /H